Machen Sie sich mit der AQL-Tabelle vertraut: die Grundlagen der Qualitätskontrolltechniken allgemein, die Standards iso2859, bs6001, ANSI/ASQZ1.4, DIN40080 Stichprobenverfahren, und Tabellen für die Inspektion nach Attributen werden für die Durchführung von Inspektionen übernommen., obwohl diese Standards mit unterschiedlichen Codes, sehr ähnlich beschreiben Regeln. Bemusterung, Mehrfachbemusterung, bei der, nach Prüfung jeder Probe, die Entscheidung getroffen wird, ein Los anzunehmen, abzulehnen, oder eine weitere Probe zu entnehmen., aber es gibt eine vorgeschriebene Höchstzahl von Proben, nach denen eine Entscheidung über die Annahme oder Ablehnung des Loses getroffen werden muss. Probenahme, Doppelstichprobenprüfung, bei der die Prüfung der ersten Probe zu einer Entscheidung führt, ein Los anzunehmen, abzulehnen, oder eine zweite Probe zu nehmen; die Prüfung eines zweiten Musters, bei Bedarf, führt dann zu einer Entscheidung, das Los anzunehmen oder abzulehnen. eine Zufallsstichprobe wird üblicherweise in der Annahmestichprobentheorie verwendet, der Prozess der Auswahl von Stichprobeneinheiten, sodass alle betrachteten Einheiten die gleiche Wahrscheinlichkeit haben, ausgewählt zu werden. Eine akzeptable Methode der zufälligen Auswahl mit gleichen Wahrscheinlichkeiten ist die Verwendung einer Tabelle mit Zufallszahlen in einem Standard, Ein militärischer Standard, der die Stichprobenverfahren und Tabellen für die Inspektion nach Attributen beschreibt. Inspektion verschärfte Inspektion durch einen Stichprobenplan, der strengere Annahmekriterien als bei der normalen Inspektion verwendet. verschärfte Inspektion wird in einigen Inspektionssystemen als Schutzmaßnahme verwendet, wenn das Niveau der eingereichten Qualität ausreichend schlecht ist. die höhere Ablehnungsrate soll Lieferanten dazu bringen, die Qualität des eingereichten Produkts zu verbessern. Inspektion reduzierte Inspektion durch einen Stichprobenplan, der kleinere Stichprobenumfänge als bei der normalen Inspektion verwendet erfordert. reduzierte Inspektion wird in einigen Inspektionssystemen als wirtschaftliche Maßnahme verwendet, wenn das Niveau der übermittelten Qualität ausreichend gut ist und andere festgelegte Bedingungen zutreffen. Inspektion, normale Inspektion, die von einem Stichprobenplan unter normalen Umständen verwendet wird. akzeptables Qualitätsniveau (aql): Das akzeptable Niveau (AQL) ist definiert als der maximale Prozentsatz an Fehlern, der, zum Zwecke der Stichprobenprüfung, als zufriedenstellender Prozessdurchschnitt angesehen werden kann. Prüfstufen: Die Normen sehen drei allgemeine Inspektionsstufen und vier spezielle Inspektionsstufen vor. Diese sieben Stufen ermöglichen es dem Benutzer, die Inspektionskosten gegen den erforderlichen Schutz abzuwägen. es gibt zwei AQL-Tabellen. die erste sagt Ihnen, welcher 'Kennbuchstabe' basierend auf dem ausgewählten Stichprobenplan, zu verwenden ist, wie z. B. S1, S2, GII, GIII, etc., wobei GIII der strengste Test ist, GII...

die AQL-Tabellen sind in internationale Qualitätsstandards integriert, um sicherzustellen, dass die Produktqualität Ihren Erwartungen entspricht. Die Tabellen bestimmen die Stichprobengröße, die wir gemäß Ihrer Bestellmenge und Ihrer akzeptablen Qualitätstoleranzstufe (I, II, oder III). prüfen. Der Standard-AQL-Stichprobenplan, der von 98 % der Personen verwendet wird, ist Stufe II für normale Produktprüfungen. Wenn Ihre Bestellung mehrere Referenzen hat,, sollten wir idealerweise mindestens eine Level-II-Inspektion für jede Referenz, durchführen. Für Standardbestellungen, gibt die Standardstufe II der AQL die Mindeststichprobengröße an, die wir pro Referenz überprüfen sollten, wenn Sie keine zusätzlichen Risiken eingehen möchten., wenn wir eine allgemeine Stichprobengröße der Stufe II bei Bestellungen mit mehreren Referenzen prüfen, dann wird die Stichprobengröße verdünnt und durch die Anzahl der Referenzen geteilt,, wodurch die Risiken erhöht werden, da die Stichprobengröße nicht repräsentativ genug sein darf.

Um die AQL-Stichprobengröße für die Inspektion zu ermitteln, sehen wir uns das erste Diagramm an und lokalisieren den Bereich der insgesamt produzierten Artikel auf der linken Seite. Sie haben die Wahl zwischen den Stufen I, II, und III,. wobei Stufe III die strengste Prüfung und Stufe I die niedrigste ist. Stufe II ist der Standard und wird am häufigsten verwendet. zum Beispiel, wenn Sie 8,000 Artikel, produzieren Stufe II, die den Buchstaben L ergibt, was wiederum der Inspektion von 200 Artikeln in der zweiten Tabelle entspricht. Oben im zweiten AQL-Diagramm, finden Sie die Fehlerstufen, von 0 bis 10. Wählen Sie aus, welche Stufe auf jeden Fehlertyp angewendet werden soll: kritisch, schwerwiegend, und geringfügig. am meisten Importeure wählen normalerweise Standardfehlerstufen, die 0/2.5/4.0&0/1.5/4.0, sind, aber Sie können 0/1.0/1.0 oder 0/1.5/2.5 für Produkte mit hohem Risiko wie z. B. in der Automobilindustrie. bei Verwendung des Standardfehlers 0/2.5/4.0 Ebenen und einer Stichprobengröße von 200, sehen wir, dass Sie bei mehr als 0 kritischen Mängeln, 10 größeren Mängeln, oder 14 geringfügigen Mängeln, Ihre Sendung ablehnen sollten. natürlich, Die Entscheidung darüber, was zu tun ist, nachdem Sie die Inspektionsergebnisse erhalten haben, liegt bei Ihnen. Die meisten Importeure besprechen alle Inspektionsergebnisse mit ihrem Lieferanten/Hersteller, um sie wo immer möglich zu verbessern. Falls die Inspektionsergebnisse sehr nahe an den AQL-Grenzwerten liegen,, ist es wichtig, dass Sie noch einmal überprüfen, ob das Ausmaß der gefundenen Mängel für Sie akzeptabel ist oder nicht.