Wie mache ich einen Falltest?

July 14 , 2021

Warum ist ein Falltest erforderlich?

Wenn die Ladung im Hafen oder Lagerhaus ankam,, stellten wir manchmal fest, dass Kartons beschädigt und auseinandergefallen waren und die darin befindlichen Waren während der Lieferung, beim Beladen, und Entladen. irreparabel beschädigt waren. Es ist ein Risiko und Problem, besonders bei makellosen, qualitativ hochwertigen, und wertvollen Produkten sollte die Ware alle Ihre Erwartungen und Spezifikationen erfüllen, während sie jetzt unverkäuflich wird, wäre es eine Katastrophe, wenn es viele Kartons und Produktschäden gibt.


Daher ist es sehr wichtig, dass Sie die Verpackungsqualität überprüfen und testen müssen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte gut geschützt sind, um das Schadensrisiko bei Vibrationen zu verringern.

Der Falltest ist ein solcher Test, der darauf abzielt, die Verpackungsqualität zu überprüfen und sicherzustellen, dass Ihre Verpackung Ihrem Qualitätsstandard entspricht, den er durchführen kann während prs Verpackungsinspektion . ist ein regelmäßiger Bestandteil der Verpackungsinspektion, End- und Vorversandinspektion, die professionelle QC-Inspektoren zur Bewertung der Verpackungsqualität verwenden. Qualitätskontrolle der Verpackung und Kartonfalltest sind nur einige der vielen Verpackungsprüfungen vor Ort, die Sie während der Verpackungsinspektion und Versandinspektion . durchführen können. Prüfungen auf Verpackungsmängel können ebenfalls dazu beitragen, dass Ihre Verpackung Ihren Anforderungen und Standards entspricht.


Lieferanten lehnen manchmal einen Paketfalltest ab oder widersetzen sich ihm auf andere Weise,,der häufigste Grund, warum sie glauben, dass es die Produkte im Inneren beschädigen wird., dies erfordert oft, dass das Werk Nacharbeiten oder Ersatzeinheiten für diejenigen herstellt, die während des Verpackungstests beschädigt wurden, und verzögert Versand und Zahlung für die Fabrik.


Verpackungstests sind jedoch unerlässlich, da Waren, die in schlechtem Zustand ankommen, zu unzufriedenen Kunden,, höheren Kosten, und Verzögerungen für Sie. führen können. Der Verzicht auf Tests vor dem Versand kann es Ihnen auch erschweren: die Ursache von Produktschäden zu diagnostizieren und Ihren Lieferanten zur Rechenschaft ziehen, wenn dessen Verpackungsmaterialien oder -verfahren, tatsächlich, für Qualitätsprobleme verantwortlich sind.


Ein ehrlicher und professioneller Lieferant sollte einen Paket-Falltest akzeptieren, anstatt sich dem, Paket-Falltest, und der Verpackungsqualitätskontrollprüfung zu widersetzen, sind einige QC-Checklisten, wie die Bestätigung der Versandmarkierungen und des Paketsortiments auf ähnliche Weise., die Standards mit Lieferanten setzen vor der Inspektion kann dazu beitragen, Widerstand am Tag der Inspektion zu verhindern.



Wie macht man einen Drop-te?

Hier möchten wir daher einige spezielle Kenntnisse darüber vorstellen, was Falltests sind und wie Falltests im Detail wie folgt durchgeführt werden

Zweck:

Die Testmethoden umfassen die Bestimmung der erschreckenden Zerbrechlichkeit von Produkten.

gelten:

der Test gilt nicht für zylindrische Behälter oder Dosen aus Fasern.

Dieser Test wird normalerweise bei Paketen mit einem Gewicht von weniger als 45.2 kg (100 lb). verwendet, jedoch, beträgt das maximal begrenzte Gewicht 27.7kg, wenn das Fallwerkzeug nicht am Inspektionsort verfügbar ist.

Verpackung FALLTESTSTANDARDS:

A. International Safe Transit Association (ISTA) A1-Verfahren von ista:

Diese Norm gilt für verpackte Produkte mit einem Gewicht von 150 lb (68 kg) oder weniger

b. American Society for Testing and Materials (ASTM) ASTM D5276 – 98 (2017):

diese Norm gilt für Behälter mit einem Gewicht von 110 lb (50 kg) oder weniger


Wie man Falltest tanzt:

Lassen Sie das verpackte Produkt fallen oder stoßen Sie es in der folgenden Reihenfolge:

at

teste die zerbrechlichste Face-3-Ecke, falls nicht bekannt, teste die 2-3-5-Ecke

b

die kürzeste Kante, die von der Ecke ausstrahlt, testete diese

c

die nächstlängste Kante aus der Ecke testet diese die

d

die längste Kante, die von der Ecke ausstrahlt, wurde flach getestet

e

flach auf einem der kleinen Gesichter flach

f

flach auf der gegenüberliegenden kleinen Seite

g

flach auf einer der mittleren Flächen

h

flach auf dem gegenüberliegenden mittleren Facelift

i

flach auf einem der großen Gesichter flach flach

j

flach auf dem Oppolafaceaface Drop

Falltestverfahren

1

vor dem Falltest, benötigen wir eine Waage, um den Karton zum Testen zu wiegen und zuerst die geeignete Fallhöhe zu bestimmen.

2

wählen Sie zufällig einen verpackten Karton aus den verfügbaren Umkartons als Testmuster aus

3

Finden Sie einen geeigneten Testbereich mit einem ebenen und harten Boden

4

Lassen Sie den Karton 10 Mal von verschiedenen Seiten aus der entsprechenden Höhe fallen. Beachten Sie, dass alle Produkte und Verpackungen im Karton bereits auf Qualitätsmängel oder Probleme untersucht worden sein sollten., damit Sie sicherstellen können, dass alle neu erkannten Mängel aufgetreten sind aus dem Falltest des Pakets selbst, nicht aus der Produktion.

5

Öffnen Sie den Karton und überprüfen Sie den Zustand der Verpackung und der darin enthaltenen Produkte


6

Passen Sie den von Kunden angeforderten Kartonfalltest an

Einige Kunden fragen möglicherweise nach dem Test aus einer größeren Höhe oder aus anderen Winkeln, um die Verpackung angemessen zu testen, und durch verschiedene Verpackungs-Fallteststandards, um sicherzustellen, dass Ihre Verpackung ausreichend ist.



Gewichtsverlust des verpackten Produkts

Fallhöhe gleich

gleich oder größer als

aber weniger Baumsturz


freier Fall


Lb

kg

lb

kg

im.

cm

0

0

21

9.5

30

76.2

21

9.5

41

18.6

24

61.0

41

18.6

61

27.7

18

45.7

61

27.7

100

45.3

12

30.5

100

45.3

150

68

8

20.3


Prüfzustand und Abnahmekriterien:

die Artikel im Musterkarton sollten mit „gutem“ Ergebnis geprüft werden;

das Gerät gemäß der Versandkonfiguration neu verpackt;

das Fallenlassen des Kartons durchführen;

überprüft die Verpackung auf Beschädigungen;

bei einer Packungsgröße von mehr als 24 Stück werden bis zu 24 Packstücke geprüft;

Artikel würde aus der heruntergefallenen Ecke und den vorstehenden Kanten des Kartons ausgewählt werden;

Inspektion des Artikelinneren durch Sichtprüfung, Funktionsprüfung und Sicherheitsprüfung.

Falltest für mehrere SKU

Für Versandaufträge mit nur einer SKU, ist nur ein Falltest der Verpackung auf einem einzelnen, vollen Hauptkarton erforderlich., da Verpackungsmethoden und -materialien wahrscheinlich über die gesamte Bestellung hinweg einheitlich sein werden.

Für Versandaufträge mit mehreren SKUs, ist ein Karton-Falltest auf jeweils einem der verschiedenen SKU-Hauptkartons erforderlich. Sie können davon ausgehen, dass die Ergebnisse der Karton-Falltests für alle SKUs nur dann gleich sind, wenn:

A. Die Artikel sind in Form und Aufbau ähnlich, und unterscheiden sich nur in Farbe oder Gestaltung,

b. die Verpackungsmethode ist für alle Skus, identisch, einschließlich Einzelhandelsverpackung und Verpackungssortiment und -materialien.

oder Karton-Falltest zuerst an zwei oder drei Kartons unterschiedlicher Skus und Aufzeichnen der Ergebnisse ist erforderlich. Wenn die Ergebnisse ähnlich sind (alle Kartons bestehen oder alle nicht bestehen), ist es in der Regel unnötig, jeden der verbleibenden Skus weiter zu testen.

Hinweis:

Berücksichtigen Sie die Machbarkeitsoperation vor Ort; der Falltest wird vermieden, wenn das Gewicht des Kartons mehr als 27.7kg beträgt., jedoch, ist der Falltest nicht durch das Gewicht des Kartons begrenzt, wenn das Fallwerkzeug an der Inspektionsstelle verfügbar ist.

bei Falltests, wird nur ein Karton ausgewählt, der dünnste Karton sollte ausgewählt werden, und der Artikel des Produkts sollte aufgezeichnet werden.(wählen Sie den richtigen Karton entsprechend dem Produkt, Hauptkarton, Verpackung,g, und Gewicht.und der schwerste Karton ist vielleicht nicht der dünnste)


normalerweise ist ein 10-maliges Fallenlassen des Kartons aus einer bestimmten Höhe durch eine Reihe von Stürzen erforderlich, ein Kartonfalltest simuliert die Versandumgebung, in der verpackte Waren beschädigt werden können. die Testergebnisse zeigen, wie grobe Handhabung die Verpackung beschädigen kann Materialien und prognostizieren Sie mögliche Schäden an Ihrem Produkt, die auftreten könnten. wenn Versandkartons zu groß sind, um sie abzuholen und abzugeben, ein zertifiziertes Labor ist erforderlich, um Hilfe bei der Durchführung von Verpackungstests mit Spezialgeräten zu erhalten


Drittanbieter-Inspektionsunternehmen würden einem internationalen Standard und Verfahren für Verpackungstests folgen und auch Verpackungs-Falltest-Standards für einen Kunden anpassen, der seine Anforderungen hat.


Falltest durch Standardausrüstung



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