während der Produktionskontrolle Service DPI Produktion Qualitätskontrolle Inspektion während der Produktion

was ist die während der produktion inspektion?

der bei der Fertigungskontrolle bzw Inspektion während der Produktion (dpi) findet während der Produktion statt, zwischen 10 % und 30 % des Produkts wird hergestellt und verpackt. und wird manchmal auch als Inline-Produktinspektion (IPI) oder während der Produktionskontrolle bezeichnet. und ist ein Teil davon umfassendes Qualitätssicherungsprogramm. während der Produktionskontrolle bietet die Möglichkeit, die erforderlichen Korrekturmaßnahmen frühzeitig umzusetzen.

Was prüfen wir bei einer produktionsbegleitenden Inspektion?

eine physische Warenkontrolle an einer zufällig ausgewählten Stichprobe von hergestellten Waren wird gemäß dem statistischen Stichprobenverfahren ISO 2859-1 (ANSI/ASQ z1.4). durchgeführt

Wir greifen mitten in den Produktionsprozess ein, um zu überprüfen, ob die Qualität Ihrer Produkte Ihren Standards entspricht, und stellen sicher, dass die Produktion planmäßig verläuft. umfasst normalerweise die folgenden Kontrollpunkte:

Produktaussehen (aql)

Verarbeitungsqualität

Größenmessung

Gewichtskontrolle

Funktionssortiment

Zubehör, Label & Logo, Verpackung

weitere Tests und spezielle Anforderungen, die vom Produkt und dem Exportmarkt abhängen

Die produktionsbegleitende Inspektion umfasst auch die Rohmaterialien,, unfertigen Produkte, und die Planung der Produktion

Was ist der Zweck und Nutzen einer produktionsbegleitenden Inspektion?

Jede Inspektion ist ein Unikat, denn unsere umfassenden Standard-Checklisten sind individuell auf das für Sie und Ihre individuellen Produktspezifikationen. zugeschnittene Checklisten während der Produktionskontrolle bieten eine umfassende Fehlerklassifizierung und Vor-Ort-Prüfungen auf Basis internationaler Standards (EU, USA, AU, und mehr). Es wird auch geprüft, ob der Prozess reibungslos läuft, insbesondere wenn zu Beginn der Produktion kein FAIL durchgeführt wurde.

Der detaillierte Vorteil ist wie folgt aufgeführt:

1) Wir überprüfen das tatsächliche Produktionsvolumen, um Verzögerungen bei Ihrer endgültigen Lieferung zu vermeiden.

2) Nach einer Inspektion während der Produktion, können Sie das Produktionsprotokoll noch ändern und trotzdem pünktlich mit Ihrer Bestellung sein, auch wenn wir Probleme finden.

3) pünktlich an Kunden liefern.

4) Überwachung der Produktionsgeschwindigkeit.

5) Abweichungen frühzeitig erkennen.

6) Verzögerungen und zusätzliche Kosten vermeiden.

7) Sparen Sie Zeit und Geld, indem Sie harte Verhandlungen mit Ihrem Lieferanten vermeiden.

8) sicherstellen, dass die Qualität der Massenproduktion der des goldenen Musters entspricht.

9) Implementieren Sie die notwendigen Korrekturmaßnahmen, bevor Sie zu viele Fehler haben.

10) Achten Sie auf den Prozentsatz der Mängel der fertigen Produkte.

11) die genaue Aufstellung der Produktionsplanung.