1.InWection Umwelt und Anforderung.
-Requirement Für den Ort der Inspektion: Licht aus einer Macht von mindestens 500 Lux.
-Perspective: das Produkte müssen von jedem Winkel getestet werden.
-Distanz von Anzeigen: in Zweifel, überprüfen Sie die Produkte aus einem Abstand von 30 cm. WENN Es ist nicht sichtbar, es ist kein Defekt. Sehen Sie sich die Gegenstände von verschiedenen Winkel an.2.Visual Nichtkonformität Standard
Visual Nichtkonformität Wie unten erwähnt, sind typische Defekte während Produktion und muss entweder durch geeignete Mess- oder Vergleichspraktiken behandelt werden. Eine praktische Methode besteht darin, Defekte zu vergleichen gegen die Spezifikationsführung oder gegen bereitgestellt Proben.
-Not scharfe zugelassene Punkt / Sharp Kante.
-Not erlaubter Befall von Live Insekt.
-Not erlaubtes Blut markieren.
-Not schwer gestattet Geruch.
-Not Zulässige Rissmarke, abgekippte Kante, Grat, Zollmarke, Kratzmarke usw.
-Not erlaubter rost markieren.
-Not Erlaubt schlechte Galvanik, Pell aus der Beschichtung.
-Not Falscher Druck, fehlender Druck usw.
-Not erlaubte unangemessene Lücke
-Not Zulässiges Benötigen kennzeichnen
-Not Zulässiges Verbrennungszeichen, Wasserfleck, Farbfleck, Ölfleck, Schmutziger, Verunreinigungszeichen usw.
3. Field test & Messung
-Color Schattenprüfung
Function prüfen
-Smell prüfen
-Temperatur Genauigkeits-Check.
-Product Dimensionsprüfung
-Product Gewichtsüberprüfung
-Barcode Lesbarkeits-Check.
-Rub Prüfung
-Tape Prüfung
-Color Box / Verkauf Packungsdimensionsprüfung
-Color Box / Verkauf Gewichtsüberprüfung verpackt.
-Quantity pro Karton-Check.
-Carton Dimensionsprüfung
-Carton Bruttogewichtscheck.
-Carton Falltest